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用精益之“火焰” 點亮全車間

2017-8-4 15:17:53
來源: 上海煙草集團有限責任公司

改善先行,“小”作為發揮“大”作用。

        焰之隊2013年成立至今,應用“1S、2S、3S”管理方法優化生產現場,開展了現場改善和項目攻關達334項,解決了數百個生產作業難點,大大提高了工作效率。例如:應用“抽屜原則”對操作機臺工具箱進行改造,定品、定位、定量,最終將原來工具箱內上百件物品減少至31件必需品,將三班三套工具改為一套共用模式,空間利用率提高了35%;通過對機臺KPI指標觀察,運用5why分析法,鎖定生產薄弱點,協助維修團隊,提升有效作業率5%;運用18類目視化標識對設備進行標注,提高現場操作員清算產量的準確率3個百分點;針對公司“小產量、多牌號”的生產特點,通過TWI-JI、2S等工具學習和運用,縮短了切換品牌用時30%。

理念推廣,“小”隊伍帶動“大”車間。

        焰之隊率先學習5S、SMED、TWI等適用于工廠現場管理的精益工具,利用工余時間參加專業精益課程培訓,并結合自身生產實際,通過改善案例進行試點實踐。試點成功后,焰之隊為進一步將5S精益管理理念及各項精益工具推廣至車間每一個員工,僅以15人的團隊撰寫了126篇一點課,一個知識點一篇小課件,再配以案例,結合創新設立的“5分鐘”小講堂,利用工班碎片時間從1S-3S著手為“零基礎”職工開展培訓,將“5S”理念宣貫至全體職工,將示范機組的成果推廣到全車間,帶動全員從5S的“執行者”升級成為“改善者”。焰之隊還與電氣維修班組等市級青年文明號聯建,開展新設備、新知識的學習,肩負起傳遞更多專業、精益知識的重任,通過車間講堂、“5分鐘”學習法,普及給更多的職工。

成果輸出,“小”火焰傳遞“大”夢想。

         為進一步鞏固改善成果,形成長效機制,焰之隊從無到有細分不同機型建立了十余篇現場“5S”基準書,并對標日本精益制造的審核方式,制作了專項1S、2S審計表,由成員主動請纓,利用工余時間每周、每月義務開展現場管理審計活動,確保改善效果長效保持,使高揚公司成為上海煙草首家通過第三方1S、2S認證的工廠。焰之隊還結合時下最流行的新媒體平臺,搭建“焰之隊”微信公眾號,以生動、高效的方式,普及“5S”理念,宣傳團隊成果,不斷吸納更多的青年加入改善行列,營造樂于改善、勤于改善、善于改善的氛圍。

        經過學習和實踐,“5S”焰之隊已經成為上海煙草乃至行業有名的“5S”專業團隊,行業報刊、東方煙草網多次刊登團隊事跡,向行業內外兄弟單位分享經驗,同時也為上海煙草科技園區的籌建,提供5S現場布局前期規劃的建議,為上海煙草甚至全行業5S現場管理的標準化奠定了基礎,是煙草行業推行5S管理的先鋒隊。

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